加長鉆頭、深孔麻花鉆-深孔加工的****方案
發(fā)布時間:2019-4-24 15:47:08 來源:www.fjlgs.com 作者:鎮(zhèn)江市正大工具有限公司
無論是塑料模的冷卻水通道,槍管還是液壓缸或者噴氣式發(fā)動機(jī)或者輪船推進(jìn)器的空心軸,深孔鉆在太多的車間都已成為嚴(yán)重的瓶頸制約。在使用槍鉆加工高標(biāo)準(zhǔn)的孔時,這種問題尤為明顯。當(dāng)鉆入4倍直徑深度時,開始堵屑,越向里越糟糕。鉆頭位于一個細(xì)長桿的末端,猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行,而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。
伊斯卡新近研發(fā)的兩級深孔鉆,使以上這些狀況都不再發(fā)生。現(xiàn)今的管鉆系統(tǒng)可以完全解決大直徑和大深度(高達(dá)300倍長徑比)問題,與槍鉆相比效率超過5倍甚至更多。最新的小螺旋角整體硬質(zhì)合金鉆可以有效地涵蓋小直徑并且長徑比高達(dá)22倍。在發(fā)動機(jī)曲軸的深油孔加工,它比焊接式槍鉆快10%,比高速鋼鉆頭快6倍,同時可靠性也大大提高。在汽車制造、渦輪加工、飛機(jī)起落架加工、國防和通用機(jī)械的加工,以及在石油、礦山和農(nóng)業(yè)機(jī)械上都有成功的應(yīng)用。
兩種解決方案
我們來看一下兩級深孔鉆。
在管式鉆削系統(tǒng)中,切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中,把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。與槍鉆的小鉆桿相比,這可以使得切削頭在更結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上工作,可以傳遞更大的扭矩,承受更大的切削力,同時也擴(kuò)大了排屑通道。最終的好處是加工更快,排屑更順暢。
案例:使用槍鉆,在Ti6AL4V鈦合金工件上,加工一個直徑 40mm (1.6″),深度660mm(26″)的孔,最好的車間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm(0.5″),做完一件需要52min。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有改善,但是在鉆削第二件的時候開始崩刃,導(dǎo)致離合器打滑。然而在同一機(jī)床上,使用單管鉆,加工效率快5倍,一個鉆頭可以做完一個整班(見圖5)。
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